【板框压滤机型号及参数】板框压滤机是一种广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业的固液分离设备,主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体进行有效分离。其结构简单、操作方便、过滤效率高,因此在工业生产中具有重要地位。不同型号的板框压滤机适用于不同的工况和物料特性,了解其型号及参数对于选型和使用具有重要意义。
一、常见型号分类
根据压滤机的结构形式、过滤面积、工作压力、自动化程度等因素,常见的板框压滤机可分为以下几类:
类型 | 特点 | 适用行业 |
手动板框压滤机 | 操作简单,成本低,适合小规模生产 | 小型企业、实验室、污水处理 |
半自动板框压滤机 | 部分自动化,提高效率 | 中小型企业、食品加工 |
全自动板框压滤机 | 自动控制,连续运行能力强 | 大型工厂、化工、制药 |
带式板框压滤机 | 连续作业,处理量大 | 矿山、环保、造纸 |
二、主要技术参数
以下是几种典型板框压滤机的主要技术参数对比:
型号 | 过滤面积(㎡) | 工作压力(MPa) | 最大进料量(L/h) | 过滤周期(min) | 电机功率(kW) | 外形尺寸(mm) |
XB-30 | 30 | 0.6~1.2 | 500 | 15~20 | 1.5 | 1200×800×1000 |
XB-50 | 50 | 0.8~1.5 | 800 | 18~25 | 2.2 | 1500×900×1100 |
XB-100 | 100 | 1.0~2.0 | 1500 | 20~30 | 4.0 | 2000×1200×1300 |
XB-200 | 200 | 1.2~2.5 | 3000 | 25~40 | 7.5 | 3000×1500×1500 |
三、选型建议
在选择板框压滤机时,应结合以下因素进行综合考虑:
1. 物料性质:如颗粒大小、粘度、腐蚀性等;
2. 处理量需求:根据日处理量选择合适的过滤面积;
3. 操作环境:是否需要防爆、防腐、高温等特殊要求;
4. 自动化程度:根据人员配置和工艺流程决定是否采用全自动机型;
5. 后期维护:考虑设备的易损件更换频率和维修便利性。
四、总结
板框压滤机作为重要的固液分离设备,其型号和参数的选择直接影响到设备的运行效率和使用寿命。用户应根据自身生产需求,结合设备性能、投资成本和维护难度,合理选型。同时,随着技术的发展,越来越多的智能型板框压滤机被引入市场,为用户提供更高效、稳定的过滤解决方案。